1、每天工作完畢后，應將配液罐清洗干凈，清洗時(shí)可視料液的性質(zhì)，采用不同的洗滌劑清洗設備內部。

2、根據生產(chǎn)頻率，定期對設備進(jìn)行檢查，有無(wú)卡箍松動(dòng)，是否有墊片損壞，是否有泄漏，及是否存在其他潛在可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，并及時(shí)做好檢查記錄。

3、定期對攪拌器運轉情況及機械密封、刮板磨損情況進(jìn)行檢查，發(fā)現有異常噪音，磨損等情況應及時(shí)修理。

4、攪拌器至少每半年檢查一次，減速機潤滑油不足時(shí)應立即補充，半年換油一次。

5、每半年要對配液罐筒體進(jìn)行一次水壓試漏試驗。

6、配液罐長(cháng)期閑置時(shí)應對設備進(jìn)行清潔，并干燥保存。再次啟用前，需對設備進(jìn)行全面的檢查，方能投入生產(chǎn)使用。

7、日常要做好設備的使用日記，應包括運行、維修等情況。

8、每次維修后應對設備進(jìn)行運行確認，大修后要對設備進(jìn)行再驗證。

9、配液罐必須在蒸汽進(jìn)口管路上安裝壓力表及安全閥，并在安裝前及使用過(guò)程中定期檢查，如有故障，要即時(shí)調整或修理。

10、安全閥、爆破片等安全附件應該定期進(jìn)行校驗。

11、當配液罐使用期間，嚴禁打開(kāi)人孔及各與設備連接閥門(mén)。

12、配液罐各管道連接為卡箍式結構，如使用過(guò)程中有漏液跑氣現象，應及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)進(jìn)行更換其密封圈。

13、嚴謹用于對配液罐有腐蝕的介質(zhì)環(huán)境。

14、配液罐首次使用，用1%燒堿溶液加熱煮沸循環(huán)20~30分鐘后，用圓鋼刷刷洗筒體內部，再用清水洗凈。