序號

常見(jiàn)故障

原因分析

排除方法

1

不能起動(dòng)

電源未通。

定子繞組故障。

負載過(guò)大或傳動(dòng)機械被卡住。

控制設備接線(xiàn)錯。

檢查開(kāi)關(guān)、熔絲、各對觸點(diǎn)及出線(xiàn)頭、查出故障。

專(zhuān)業(yè)檢查有無(wú)繞組斷路、短路、接地等，查出修理。

選擇較大容量電動(dòng)機或減輕負載；如傳動(dòng)機械卡滯，則檢查機械消除障礙。

校正接線(xiàn)。

2

電動(dòng)機帶負載運行時(shí)轉速低于額定值

電源電壓過(guò)低。

負載過(guò)大。

用電壓表、萬(wàn)能表、檢查電動(dòng)機輸入端電源電壓。

選擇較大容量電動(dòng)機減輕負載。

3

接地失靈電機外殼有電

電源線(xiàn)與接地線(xiàn)搞錯。

電動(dòng)機繞組受潮絕緣老化或引出線(xiàn)與接線(xiàn)蓋相碰。

糾正接地線(xiàn)。

電動(dòng)機繞組干燥處理，絕緣老化嚴重者更換繞組或引出線(xiàn)。

4

電動(dòng)機運轉時(shí)聲音不正常

轉子與定子或絕緣紙相擦。

電機缺相運行。

軸承損壞或嚴重缺油。

檢查電動(dòng)機內膛，絕緣紙有無(wú)突出部分，軸承是否走外圈或內圈，查明后修理。

檢查開(kāi)關(guān)、熔絲、接觸器、接線(xiàn)等排除故障。

清洗或更換軸承，更換潤滑油。

5

電動(dòng)機振動(dòng)異常

轉子動(dòng)平衡不合格。

皮帶盤(pán)軸孔偏心或靜平衡不合格。

軸伸彎曲。

底腳安裝松動(dòng)。

校轉子動(dòng)平衡。

修正偏心，校靜平衡。

校直或更換。

堅固底腳螺栓。

6

軸承過(guò)熱

軸承損壞。

軸承潤滑脂質(zhì)量不好或填充量不當。

皮帶過(guò)緊或聯(lián)軸器裝得不好。

軸承室或軸磨損嚴重變形。

電動(dòng)機兩側端蓋或軸承蓋未裝平。

更換軸承。

更換潤滑脂，填充量不宜超過(guò)軸承容積的70%。

調查皮帶張力，校正聯(lián)軸器。

采取鑲套或涂鍍法修復磨損件。

將端蓋或軸承蓋按止口裝進(jìn)、裝正、并擰緊螺栓或螺釘。

7

電動(dòng)機溫升過(guò)高或冒煙

負載過(guò)大。

兩相運轉。

電動(dòng)機風(fēng)道阻塞。

環(huán)境溫度增高。

電源電壓過(guò)低或過(guò)高。

選擇大容量電動(dòng)機或減輕負載。

檢查熔絲、開(kāi)關(guān)接觸點(diǎn)并排除。

清除風(fēng)道油垢及灰塵。

采取降溫措施。

專(zhuān)業(yè)檢修定子繞組。

用電壓表、萬(wàn)用表檢查電動(dòng)機輸入端電源電壓。

常見(jiàn)故障

原因分析

解決方法

1.水泵不出水，壓力表及其真空表的指針劇烈擺動(dòng)。

1.注入水泵內引水不夠。

2.進(jìn)水管處漏氣。

3.吸程超過(guò)規定。

4.水泵旋轉方向不對。

1.補足水至軸線(xiàn)以上。

2.堵塞漏氣處。

3.降低水泵安裝高度。

4.調整電機接線(xiàn)。

2.水泵起動(dòng)后只出一股水就不出水。

1.吸入管口進(jìn)入空氣。

2.底閥、葉輪為雜物堵塞。

3.吸入管中有窩儲空氣或漏氣。

1.將吸入管口降至水面下一定深度。

2.檢查、清除雜物。

3.排除空氣或堵塞。

3.壓力表讀數偏低、流量不足。

1.轉速低于規定值。

2.進(jìn)水管阻力大，底閥、葉輪為雜物堵塞。

1.檢查電源系統。

2.更換進(jìn)水管、清除雜物。

4.壓力表有計數，流量不足。

1.密封環(huán)和葉輪磨損嚴重。

2.管路系統阻力大。

3.輸水總高度超過(guò)規定值。

4.系統中閥門(mén)未開(kāi)足。

5.填料漏氣。

1.更換密封環(huán)及葉輪。

2.縮短管路或加大管徑。

3.重新先泵。

4.打開(kāi)閥門(mén)。

5.旋緊壓蓋或更換填料。

5.電機發(fā)熱，消耗功率大。

1.流量偏大。

2.填料壓得太緊。

3.泵軸彎曲，軸承損壞。

1.適當關(guān)小出水閥。

2.適當放松填料壓蓋。

3.校直或更換。

6.水泵內部聲音反常。

1.流量太大。

2.有空氣滲入。

1.適當關(guān)小出水閥。

2.檢查吸水管，堵塞漏氣處。

7.軸承過(guò)熱、水泵振動(dòng)。

1.潤滑油不足。

2.軸承間隙不適當。

3.泵軸和電機軸線(xiàn)不在同一條中心線(xiàn)上。

4.泵軸彎曲，軸承損壞。

1.加油至溢出為止。

2.軸承蓋處加紙墊或車(chē)軸承蓋調整。

3.對正中心線(xiàn)。

4.校直或更換。

8.軸封腔泄露過(guò)多。

1.在流量過(guò)小處運行，產(chǎn)生振動(dòng)。

2.軸套填料或動(dòng)靜環(huán)面磨損過(guò)多。

3.填料或機械密封選用或安裝不當。

4.轉動(dòng)部件失去平衡。

5.填料壓蓋過(guò)松。

1.加大流量或設旁通打循環(huán)管。

2.更換新的。

3.按使用要求重配或安裝。

4.檢查原因設法重配。

5.適當調整。